DH 80X28X5 سم

خفيفة الوزن مع قوة عالية:
بما أن كثافتها تتراوح بين 380–430 كجم/م³ (أي نصف وزن الطوب المُجدّف التقليدي فقط)، فإنها تقلل بشكل كبير من الحمل الواقع على هياكل المباني. في الوقت نفسه، تتجاوز قوتها الضاغطة 5 ميغاباسكال، وسعة التعليق النقطية تصل إلى أكثر من 100 كجم، مما يلبي الاحتياجات التطبيقية المتنوعة.

العزل الحراري:
تسبب المسامية العالية توصيلاً حرارياً منخفضاً (≤0.15 واط/م·ك)، مما يقلل بشكل فعال من انتقال الحرارة واستهلاك الطاقة في المباني.

مقاومة الحريق:
تُحراق عند درجة حرارة تبلغ حوالي 1200°م، وهي مواد غير قابلة للاشتعال من الفئة (أ)، مما يوفر حماية موثوقة من الحرائق للمباني.

مقاوم للماء ومقاوم للرطوبة:
تحمي البنية المغلقة الخاصة من اختراق الماء، مما يضمن أداءً مستقراً حتى في البيئات الرطبة أو القريبة من الماء.

العزل الصوتي:
تحقيق لوحة السيراميك الرغوية بسمك 10 سم عزلًا صوتيًا هوائيًا يبلغ 43 ديسيبل، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الحواجز الداخلية لحجب الضوضاء.

صديقة للبيئة:
يتم إنتاجها باستخدام النفايات الصناعية ومخلفات التعدين، مما يعزز إعادة تدوير الموارد ويتماشى مع التنمية الخضراء. إن المنتجات نفسها غير سامة وخالية من التلوث.

المقاومة للطقس:
تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والعوامل الجوية، وتحافظ على المتانة في مختلف الظروف المناخية دون تشوه أو تشقق.

عزل الجدران الخارجية:
تقلل من استهلاك الطاقة للتدفئة والتبريد، وتخفف الأحمال على الجدران، وتمدد عمر المباني، وتُستخدم بشكل واسع في أنظمة العزل الخارجية.

حواجز الحريق:
باعتبارها مواد مقاومة للحريق من الفئة A1، فهي مثالية لتجديد واجهات المباني القديمة والناطحات السحابية، حيث تجمع بين الحماية من الحريق والجاذبية الزخرفية.

جدران فاصلة داخلية:
ألواح الجدران الداخلية المصنوعة من السيراميك الرغوي، والمزودة بتوصيلات من نوع (Tongue-and-Groove) وتُثبت باستخدام لاصق البلاط، سهلة التركيب ومتينة، ومناسبة لتقسيم المساحات مع مقاومة للصوت والرطوبة.

ديكور:
يمكن معالجتها لتصبح قوالب زخرفية ومنحوتات فنية ونقوش بارزة للاستخدام في الزخرفة الداخلية/الخارجية، مما يعزز الجماليات المعمارية.

استخدامات أخرى:
تُستخدم في ألواح العزل المائي للسقف، وألواح العزل المائي لجدران المترو الفاصلة، وبرك الأسماك، وحاويات الزراعة على الأسطح، وفي المجالات الصناعية (مثل: المرشحات، ودعامات المحفزات).

طريقة التخثير:
يتم مزج مساحيق السيراميك مع ألياف السيراميك ومواد التخثير، حيث تشكل تفاعلات التخثير منتجات ذات أشكال معقدة، وتعزز من قوة التلبيد لمنع التفتت.

طريقة السول-جل:
تنتج بشكل رئيسي سيراميكًا نانويًا مساميًا؛ ويمكن لإصدارات معدلة أن تخلق هياكل خلوية منظمة للغاية من خلال تثبيت الفقاعات أثناء الانتقال من السول إلى الجل.

طريقة عامل تشكيل المسام:
يقوم عوامل تشكيل المسام باستغلال المساحة داخل خليط السيراميك وتحترق أثناء عملية التلبيد، ويحدد شكلها/حجمها خصائص المسام الناتجة.

التشريب باستخدام مقدمة عضوية:
تتم عملية تشريب الأقمش العضوية بملاط السيراميك، ومن ثم تجفيفها وتحنيكها— وهذه الطريقة تنتج سيراميكًا مُفَوَّهًا تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.