HXXT- اندازه سفارشی

سبک وزن اما با مقاومت بالا:
با چگالی ۳۸۰–۴۳۰ کیلوگرم/متر مکعب (که تنها نصف وزن آجرهای متخلخل سنتی است)، بار وارد بر سازه‌های ساختمانی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند. در عین حال، مقاومت فشاری آن‌ها از ۵ مگاپاسکال فراتر می‌رود و ظرفیت تحمل وزن نقطه‌ای تکی آن‌ها بیش از ۱۰۰ کیلوگرم است، که نیازهای کاربردی متنوعی را برآورده می‌کند.

عایق حرارتی:
نفوذپذیری بالا منجر به هدایت حرکتی پایین (≤0.15 W/m·K) می‌شود که به‌طور مؤثری انتقال گرما و مصرف انرژی ساختمان را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر آتش:
در دمای حدود 1200 درجه سانتی‌گراد سینتر می‌شوند و از مواد غیرقابل اشتعال کلاس A هستند و حفاظت در برابر آتش را برای ساختمان‌ها فراهم می‌کنند.

ضد آب و مقاوم در برابر رطوبت:
ساختار منحصر به فرد سلول بسته از نفوذ آب جلوگیری می‌کند و عملکرد پایدار را حتی در محیط‌های مرطوب یا در مجاورت آب تضمین می‌کند.

عایق صوتی:
یک صفحه سرامیکی فومی به ضخامت 10 سانتی‌متر، عایق‌بندی صوتی هوا به میزان 43 دسی‌بل دارد که آن را برای دیوارهای داخلی جهت جلوگیری از سر و صدا مناسب می‌کند.

دوستانه با محیط زیست:
با استفاده از پسماندهای صنعتی و باطله معادن تولید می‌شوند و از بازیافت منابع حمایت می‌کنند و با توسعه سبز هماهنگ هستند. محصولات خود فاقد سم و آلودگی هستند.

مقاومت در برابر آب و هوای سخت:
مقاومت بسیار خوبی در برابر پیری و خوردگی دارند و دوام خود را در شرایط آب و هوایی مختلف بدون تغییر شکل یا ترک خوردن حفظ می‌کنند.

عایت دیوار خارجی:
مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش را کاهش می‌دهد، بارهای دیواری را سبک می‌کند و عمر ساختمان را افزایش می‌دهد و به‌طور گسترده در سیستم‌های عایق‌کاری خارجی استفاده می‌شود.

سدهای آتش‌سازی:
به‌عنوان مواد ضد آتش کلاس A1، ایده‌آل برای بازسازی نمای مناطق قدیمی و ساختمان‌های بلند، ترکیبی از حفاظت در برابر آتش و جذابیت تزئینی.

دیوارهای داخلی:
پانل‌های دیواری از جنس سرامیک فوم‌شده با اتصالات شیاردار و چسبندگی با چسب کاشی، نصب آسان، استحکام بالا و مناسب برای تقسیم فضا با مقاومت صوتی و رطوبتی.

تزئینات:
قابل پردازش به‌صورت گونی‌های تزئینی، حکاکی‌های هنری و رلیف‌ها برای تزئین داخلی/خارجی، افزایش زیبایی معماری.

استفاده‌های دیگر:
در برد عایق آب‌بندی سقف، پانل‌های آب‌بندی دیوارهای مترو، استخر ماهی، گلدان‌های سقفی و زمینه‌های صنعتی (مانند فیلترها، حامل‌های کاتالیزوری) کاربرد دارد.

روش فوم‌کاری:
پودرهای سرامیکی با الیاف سرامیکی و عوامل اسفنج‌کننده مخلوط می‌شوند؛ واکنش اسفنج‌کنندگی محصولات با شکل پیچیده را تشکیل می‌دهد و استحکام سینترینگ را افزایش می‌دهد تا از خرد شدن جلوگیری کند.

روش سل-ژل:
بیشتر سرامیک‌های نانو متخلخل تولید می‌کند؛ نسخه‌های اصلاح‌شده آن با پایدار کردن حباب‌ها در طی انتقال از حالت سل به ژل، ساختارهای سلولی بسیار منظمی ایجاد می‌کنند.

روش عامل تشکیل دهنده منفذ:
عوامل تشکیل دهنده منفذ در مخلوط سرامیکی فضا اشغال می‌کنند و در حین سینترینگ می‌سوزند، به طوری که شکل و اندازه آن‌ها مشخصه‌های منفذ را تعیین می‌کند.

نفوذ پیش‌ماده آلی:
اسفنج‌های آلی با سوسپانسیون‌های سرامیکی نفوذ داده می‌شوند، سپس خشک و سینتر می‌شوند — این روش سرامیک‌های اسفنجی را که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند تولید می‌کند.