ZSXT 100X10X6ซม.

น้ำหนักเบาแต่มีความแข็งแรงสูง:
มีความหนาแน่น 380–430 กก./ลบ.ม. (เบากว่าอิฐอากาศแบบดั้งเดิมถึงครึ่งหนึ่ง) ช่วยลดภาระน้ำหนักบนโครงสร้างอาคารอย่างมาก ในขณะเดียวกัน ความต้านทานแรงอัดเกินกว่า 5 เมกะพาสคัล และสามารถรับน้ำหนักที่จุดเดี่ยวได้มากกว่า 100 กก. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานที่หลากหลาย

การฉนวนความร้อน:
ความพรุนสูงทำให้การนำความร้อนต่ำ (≤0.15 W/m·K) ช่วยลดการถ่ายเทความร้อนและลดการใช้พลังงานของอาคารได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความต้านทานต่อไฟ:
เผาเชื่อมที่อุณหภูมิประมาณ 1200°C ทำให้วัสดุเป็นวัสดุไม่ลุกไหม้ประเภท A ซึ่งให้การป้องกันอัคคีภัยที่เชื่อถือได้สำหรับอาคาร

กันน้ำและทนความชื้น:
โครงสร้างเซลล์ปิดที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยป้องกันการซึมผ่านของน้ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่คงที่แม้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือใกล้แหล่งน้ำ

การกันเสียง:
แผงเซรามิกโฟมที่มีความหนา 10 ซม. สามารถกันเสียงในอากาศได้ 43 เดซิเบล เหมาะสำหรับใช้เป็นผนังกั้นภายในเพื่อบล็อกเสียงรบกวน

สะอาดต่อสิ่งแวดล้อม
ผลิตจากขยะอุตสาหกรรมและตะกอนจากเหมือง ช่วยส่งเสริมการรีไซเคิลทรัพยากรและสอดคล้องกับแนวทางการพัฒนาสีเขียว ผลิตภัณฑ์เองปราศจากสารพิษและไม่ก่อให้เกิดมลพิษ

ความทนทานต่ออากาศ:
มีคุณสมบัติทนทานต่อการเสื่อมสภาพและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม สามารถคงความทนทานไว้ได้ในหลากหลายสภาพภูมิอากาศโดยไม่เกิดการบิดงอหรือแตกร้าว

ฉนวนกันความร้อนสำหรับผนังภายนอก:
ลดการใช้พลังงานสำหรับการให้ความร้อนและความเย็น ลดน้ำหนักที่กระทำต่อผนัง และยืดอายุการใช้งานของอาคาร ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบฉนวนภายนอก

อุปสรรคกันไฟ:
ในฐานะวัสดุทนไฟชนิด A1 เหมาะสำหรับการปรับปรุงภายนอกในชุมชนเก่าและอาคารสูง ผสมผสานการป้องกันอัคคีภัยเข้ากับความสวยงามเชิงตกแต่ง

ผนังกั้นภายใน:
แผ่นพาร์ติชันเซรามิกโฟม มีข้อต่อแบบลิ้นและร่อง รวมทั้งยึดติดด้วยกาวติดตั้งง่าย มีความแข็งแรง และเหมาะสำหรับการแบ่งพื้นที่ พร้อมคุณสมบัติกันเสียงและกันความชื้น

การตกแต่ง:
สามารถแปรรูปเป็นลายฉลุตกแต่ง งานแกะสลักเชิงศิลปะ และปูนปั้นนูนต่ำสำหรับตกแต่งภายใน/ภายนอก เพื่อเพิ่มความงามทางสถาปัตยกรรม

การใช้งานอื่นๆ:
นำไปใช้ในแผ่นกันซึมฉนวนหลังคา แผ่นกันซึมสำหรับกำแพงแบ่งส่วนในรถไฟใต้ดิน สระเลี้ยงปลา ที่ปลูกต้นไม้บนดาดฟ้า และในภาคอุตสาหกรรม (เช่น ตัวกรอง ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา)

วิธีการผลิตโฟม:
ผงเซรามิกส์ถูกผสมเข้ากับเส้นใยเซรามิกส์และสารทำฟอง ปฏิกิริยาการเกิดฟองจะสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน และเพิ่มความแข็งแรงในการเผาเพื่อป้องกันการแตกเป็นผง

วิธีโซล-เจล:
ผลิตเซรามิกส์ที่มีรูพรุนระดับนาโนเป็นหลัก โดยมีการปรับปรุงวิธีการเพื่อสร้างโครงสร้างเซลล์ที่มีระเบียบสูง โดยการคงรูปทรงของฟองอากาศในช่วงการเปลี่ยนผ่านจากโซลเป็นเจล

วิธีสารทำให้เกิดรูพรุน:
สารทำให้เกิดรูพรุนจะเข้าไปอยู่ในเนื้อเซรามิกส์ผสม และจะถูกเผาออกไปในระหว่างกระบวนการเผา รูปร่างและขนาดของสารดังกล่าวจะกำหนดลักษณะเฉพาะของรูพรุน

การอัดซึมด้วยสารตั้งต้นอินทรีย์:
โฟมอินทรีย์ถูกอัดซึมด้วยสารละลายเซรามิกส์ จากนั้นนำไปอบแห้งและเผา วิธีการนี้จะให้ผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ฟองที่ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ